article

راهنمای نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک خاص برای دستگاه صنعتی

آیا می دانید نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک چگونه است؟ شما باید ابتدا نقشه صنعتی یا نمونه فرسوده را آماده کنید. سپس متریال مورد نیاز مانند آلومینیوم یا استیل را مشخص کنید. در نهایت شما این اطلاعات را برای ماشین کاری ( CNC ) به کارگاه ارسال می کنید….

آیا می دانید نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک چگونه است؟ شما باید ابتدا نقشه صنعتی یا نمونه فرسوده را آماده کنید. سپس متریال مورد نیاز مانند آلومینیوم یا استیل را مشخص کنید. در نهایت شما این اطلاعات را برای ماشین کاری ( CNC ) به کارگاه ارسال می کنید.

ما در این راهنما نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک را به صورت کامل بررسی می کنیم. بنابراین شما می توانید قطعات خاص خود را بدون مشکل برون سپاری کنید. به عنوان مثال، شما برای ساخت شفت یا پیستون غیر استاندارد به اطلاعات دقیق نیاز دارید. در نتیجه این مقاله تمام نیازهای فنی شما را پاسخ می دهد.

چه زمانی نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک اهمیت دارد؟

مهندسی معکوس قطعات پنوماتیک

گاهی اوقات شما نمی توانید قطعه آماده را در بازار پیدا کنید. بنابراین یادگیری نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک بسیار ضروری است. به عنوان مثال، تحریم ها باعث کمبود قطعات دستگاه های اروپایی قدیمی در بازار ایران شده اند. در نتیجه شما باید سیلندرهای دارای ابعاد خاص را به صورت سفارشی تولید کنید.

دلایل نیاز به ساخت سیلندر سفارشی

علاوه بر این، برخی ماشین آلات به سیلندر هایی با کورس غیر استاندارد نیاز دارند. در چنین شرایطی، جک پنوماتیک باید متناسب با ابعاد دستگاه و شرایط کاری طراحی و تولید شود. در نتیجه، شما باید ابعاد دقیق را به کارگاه های ماشین کاری ارائه دهید تا قطعه مورد نیاز با مشخصات فنی مناسب ساخته شود.

ساخت پایه ها و کلمپ های خطوط مونتاژ

از سوی دیگر، خطوط مونتاژ به پایه ها و کلمپ های سفارشی نیاز مبرم دارند. شما با سفارش ساخت این بلوک ها می توانید سرعت خط تولید را افزایش دهید. در این حالت، شما باید نقشه های مهندسی دقیق را به کارگاه های ماشین کاری ارسال کنید. بنابراین قطعات به درستی در جای خود نصب می شوند.

چک لیست اطلاعات برای نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک

شما برای اجرای درست نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک باید یک چک لیست فنی داشته باشید. در نتیجه واحد ماشین کاری ( CNC ) یکتا هیدرولیک صنعت غرب قطعه شما را دقیق تولید می کند. بنابراین ما مهم ترین اطلاعات فنی لازم را در ادامه معرفی می کنیم.

تعیین جنس متریال و تلرانس ها

ابتدا شما باید جنس متریال قطعه را به دقت مشخص کنید. به عنوان مثال، آلومینیوم آنودایز شده 6061 یا 7075 برای ساخت قطعات سبک بسیار عالی است. از سوی دیگر، شما باید استنلس استیل 316 را برای کاربرد در صنایع غذایی انتخاب کنید. بنابراین انتخاب متریال مناسب عمر قطعه را کاملا تضمین می کند.

علاوه بر این، شما باید تلرانس های حساس پیستون و سیلندر را در نقشه تعیین کنید. کیفیت سطح بالا از نشتی باد جلوگیری می کند. در نتیجه، سطح صاف مانع پاره شدن پکینگ ها می شود. بنابراین شما قطعه ای کاملا استاندارد و بدون نشتی دریافت می کنید.

نوع رزوه ها در پورت هوای فشرده

شما باید نوع و گام رزوه های پورت هوای فشرده را مشخص کنید. به عنوان مثال، استانداردهای ( BSP ) و ( NPT ) در صنعت بسیار رایج هستند. بنابراین تراشکار رزوه ها را دقیقا بر اساس نیاز شما ماشین کاری می کند. در نتیجه اتصال بلوک های توزیع باد کاملا ایمن انجام می شود.

مراحل نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک بدون داشتن نقشه

شاید شما نقشه صنعتی در نرم افزار ( SolidWorks ) نداشته باشید. با این حال، شما همچنان می توانید نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک را به درستی پیش ببرید. بنابراین ما بهترین راهکار جایگزین را به شما پیشنهاد می دهیم.

مهندسی معکوس قطعات فرسوده در کارگاه

مهندسی معکوس قطعات پنوماتیک

شما به راحتی می توانید نمونه فرسوده را به کارگاه تراشکاری و فرز ( CNC ) ارسال کنید. در نتیجه مهندسان ما ابعاد قطعه را به دقت استخراج می کنند. به عنوان مثال، تیم یکتا هیدرولیک صنعت قطعه شما را کاملا مهندسی معکوس می کند. بنابراین شما بدون نیاز به نقشه اولیه قطعه جدید خود را تحویل می گیرید.

جدول مقایسه متریال ها در ساخت قطعات

شما در این جدول می توانید کاربرد متریال های مختلف را مقایسه کنید. در نتیجه شما انتخاب بسیار دقیق تری خواهید داشت.

نوع متریال کاربردیمزیت اصلی در ماشین کاریکاربرد صنعتی قطعه
آلومینیوم 6061وزن سبک و ماشین کاری آسانساخت بلوک توزیع باد
آلومینیوم 7075مقاومت بسیار بالا در برابر فشارسیلندرهای خاص صنعتی
استنلس استیل 316مقاومت کامل در برابر زنگ زدگیدستگاه های صنایع غذایی
فولاد آلیاژیدوام بالا در برابر سایششفت ها و پیستون ها

نتیجه گیری و ثبت درخواست پایانی

اکنون شما تمام جزئیات نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک را می دانید. بنابراین زمان اقدام عملی فرا رسیده است. شما با ارائه اطلاعات فنی دقیق از هدر رفتن زمان و هزینه جلوگیری می کنید. در نتیجه قطعات شما با بالاترین کیفیت ممکن ماشین کاری می شوند.

برای ساخت قطعات دقیق پنوماتیک با ماشین آلات ( CNC )، نقشه یا نمونه خود را هم اکنون ارسال فرمایید. شما می توانید جزئیات پروژه را در صفحه خدمات ماشین کاری و ساخت قطعات ما ثبت کنید. در نتیجه کارشناسان تیم یکتا هیدرولیک صنعت غرب در سریع ترین زمان ممکن با شما تماس می گیرند.

سوالات متداول درباره نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک

بسیاری از مشتریان صنعتی سوالات مشابهی در ذهن دارند. بنابراین ما به مهم ترین آن ها در این بخش پاسخ می دهیم.

نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک در یکتا هیدرولیک چگونه است؟

شما نقشه صنعتی یا قطعه فرسوده را برای ما ارسال می کنید. در نتیجه ما آن را با دستگاه های دقیق ( CNC ) تولید می کنیم.

بهترین متریال برای سیلندرهای صنایع غذایی کدام است؟

شما باید حتما از استنلس استیل 316 استفاده کنید. زیرا این آلیاژ در برابر رطوبت و زنگ زدگی کاملا مقاوم است.

آیا ما بدون داشتن فایل ( CAD ) می توانیم قطعه سفارش دهیم؟

بله، شما با ارسال قطعه معیوب می توانید از خدمات مهندسی معکوس ما استفاده کنید. بنابراین ما نقشه دقیق را برای شما تولید می کنیم.

راهنمای نحوه سفارش ساخت قطعات پنوماتیک خاص برای دستگاه صنعتی

در خبرنامه ما عضو شوید تا در سریعترین زمان از جدیدترین اخبار و مقالات ما با خبر شوید.

آنلاین هستیم!

درخواست مشاوره رایگان

اگر شما نیاز به خدمات ما دارید و به دنبال مشاوره از گروه مهندسی ما هستید، می‌توانید با پر کردن فرم مشاوره، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Related

مقالات مرتبط

مقالات مشابه و مرتبط با این مقاله

شما برای محاسبه نیروی جک پنوماتیک باید فشار سیستم را در مساحت پیستون ضرب کنید. مهندسان از فرمول F=P×A برای این کار...
مراحل ساخت سیلندر هیدرولیک سفارشی یا همان جک هیدرولیک شامل 6 گام تخصصی است. این فرایند دقیقا از محاسبه فشار و طراحی...
تشخیص به موقع علائم خرابی جک دستگاه تزریق پلاستیک برای مدیران تولید و سرپرستان خط اهمیت حیاتی دارد. خرابی ناگهانی این قطعات...
تفاوت جک چهار میل و جک جوشی در طراحی بدنه و نحوه مهار ان ها است. طراحان جک چهار میل را با...